CONCEPTO DE DESARROLLO
Desde su creación, la empresa ha tomado el camino del desarrollo profesional y ha establecido relaciones de cooperación a largo plazo con conocidos fabricantes nacionales de autopartes. ¡Alta confianza!
AUTORIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA PRIMAVERA.
Tenemos un certificado de patente para resortes y tenemos la capacidad de desarrollar productos junto con los clientes. Algunos productos pueden proporcionar muestras gratuitas a los clientes.
LOGRAR EL ÉXITO
Tenemos 30 años de fabricación y experiencia en investigación y desarrollo. Ha pasado el sistema de gestión de calidad automotriz IATF 16969 y cuenta con más de 200 conjuntos de equipos de resorte profesionales, que pueden garantizar la calidad.
Servicio postventa
Servicio postventa y asistencia técnica: la empresa brinda servicio postventa y asistencia técnica según los requisitos y necesidades de los clientes con respuesta dentro de las 24 horas.
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Más artículos Acerca del resorte formador de alambre
Tenemos las mejores soluciones para tu negocio
Wenzhou Heli Spring Manufacturing Co., Ltd. fue fundada en 1992. Es una empresa de fabricación de resortes de alta calidad que integra diseño, producción, ventas y servicio. Los productos actuales incluyen: resortes de compresión, resortes de torsión, resortes de extensión, resortes de autopartes, resortes formadores de alambre y láminas de resorte, etc.
Formas de alambre formadas y estampadas
Las formas de alambre formadas y estampadas pueden requerir soldadura, estampado, roscado u otros procesos en su producción. En Elgin, contamos con las prensas y la automatización necesarias para producir las formas de alambre formadas y estampadas para satisfacer sus necesidades.
¿Cómo elegir el resorte formador de alambre adecuado?
La elección del resorte formador de alambre adecuado debe tener en cuenta varios factores, como la forma, el material, el diámetro, el número de vueltas, la longitud, el coeficiente elástico, etc. del resorte. Al seleccionar la forma del resorte, es necesario considerar el espacio de ensamblaje y los requisitos mecánicos; Al seleccionar los materiales, se debe tener en cuenta el entorno de trabajo y la vida útil del resorte; Al seleccionar diámetros, vueltas y longitudes, se deben tener en cuenta la resistencia y elasticidad requeridas. La elección final debe basarse en el entorno de aplicación del resorte y los requisitos mecánicos para garantizar que el resorte cumpla con los requisitos funcionales y de rendimiento deseados.
¿Cómo evitar el problema de oxidación de los resortes formadores de alambre?
Los resortes formadores de alambre se ven fácilmente afectados por la oxidación y la corrosión durante el uso, lo que resulta en óxido en la superficie del resorte, lo que afecta seriamente la vida útil y el rendimiento del resorte. Para evitar este problema, se pueden tomar las siguientes medidas:
Elija materiales de alta calidad para garantizar la resistencia a la corrosión del resorte.
Durante el proceso de producción, el alambre debe someterse a un estricto tratamiento superficial para evitar la oxidación y la corrosión.
Antes de usar resortes, deben tratarse con anticorrosión, como una capa de aceite antioxidante o pintura.
En el proceso de uso del resorte, es necesario mantener y cuidar regularmente el resorte, y limpiar y aplicar un inhibidor de óxido a tiempo.
Proceso de fabricación de muelles lineales
Los resortes de alambre se fabrican utilizando máquinas formadoras de alambre. Estas máquinas moldean gradualmente el alambre y forman el diseño deseado doblando el alambre alrededor de una herramienta mecánica. Las operaciones de conformado de alambre se pueden controlar manualmente o mediante equipos de control numérico por computadora (CNC), dependiendo de la precisión y exactitud requeridas. Además del conformado, se pueden utilizar otros procesos de fabricación como el estampado en frío, el doblado 3D, la soldadura por puntos, el estampado y el acabado en la producción de resortes y alambres para garantizar que la pieza final cumpla con la normativa.
Opiniones de los usuarios
Lo que dicen los usuarios sobre Heli Spring
Preguntas frecuentes
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El alambre de resorte es un producto con una tecnología muy específica. Tiene una estructura fuerte y un buen equilibrio entre flexibilidad y resistencia a la tracción. De acuerdo con los diferentes tratamientos superficiales, el alambre de resorte se puede dividir en: alambre galvanizado en caliente, alambre de resorte electrogalvanizado y alambre de resorte recubierto de PVC.
La formación de alambre es el proceso de tomar alambre, ya sea de una bobina enrollada o de una longitud en blanco, y doblarlo en formas específicas. Las formas de alambre son extremadamente flexibles, lo que permite modificarlas en una amplia variedad de formas y configuraciones específicas.
Una máquina CNC formadora de alambre utiliza un sistema de desenrollar el material en bruto de un carrete y pasarlo a través de una serie de ruedas opuestas que se utilizan para enderezar el alambre antes del proceso de conformación y conformado.
Un resorte formador de alambre es un resorte utilizado para almacenar energía mecánica, generalmente hecho de alambre de acero u otro alambre metálico. Estos alambres son procesados por máquinas formadoras para formar resortes de varias formas, como espiral, cerradura, cono, etc. Los resortes de formación de alambre se caracterizan por una alta precisión de conformado, bajos costos de fabricación y una amplia gama de aplicaciones, que pueden satisfacer una variedad de diferentes necesidades mecánicas e industriales.
Los resortes formadores de alambre son ampliamente utilizados en diversos equipos mecánicos e industriales, como automóviles, herramientas eléctricas, electrodomésticos, juguetes, relojes, equipos médicos, etc.