開発コンセプト
設立以来、同社は専門能力開発の道を歩んでおり、国内の有名な自動車部品メーカーと長期的な協力関係を築いてきました。高い信頼!
ばね業界の権威。
ばねの特許証明書を取得しており、お客様と一緒に製品を開発する能力があります。一部の製品では、お客様に無料サンプルを提供できます。
成功への達成
当社には 30 年にわたる製造および研究開発の経験があります。 IATF 16969自動車品質管理システムに合格し、品質を保証できる200セット以上のプロ仕様のスプリング機器を備えています。
アフターサービス
アフターサービスと技術支援:会社は、顧客の要件とニーズに応じて、24時間以内に対応してアフターサービスと技術支援を提供します。
関連製品
その他のアイテム トーションスプリングについて
私たちはあなたのビジネスに最適なソリューションを持っています
温州ヘリスプリング製造有限公司は1992年に設立されました。設計、生産、販売、サービスを統合した高品質のばね製造企業です。現在の製品には、圧縮ばね、ねじりばね、引張りばね、自動車部品ばね、ワイヤーフォーミングばね、ばねシートなどが含まれます。
トーションスプリングにはどのような機能がありますか?
(1)ガスタービンのバルブスプリング、クラッチのトーションスプリングの調整など、機械設備を操作する運動
(2)工業生産、電車の下の緩衝ねじりばね、カップリングの振動吸収ねじりばねなど、振動や衝撃運動エネルギーを消化し吸収します。
(3)壁掛け時計のねじりばね、銃のねじりばねなど、運動エネルギーを駆動力として貯蔵および輸出します。
(4)ダイナモメータの部品として、ダイナモメータ、スプリングバランスのねじりばねなど
ねじりばねのねじり角とトルクの計算方法は?
ねじりばねのねじり角とトルク力は、次の式で計算できます。
θ = (8FD^3n)/(Gd^4)
T = (πD^3nGθ)/(32L)
ここで、θ はねじり角 (ラジアン)、T はトルク (ニュートン・m)、F は加えられた力 (ニュートン)、D はばねの直径 (メートル)、d はばねのワイヤ直径 (メートル)、n はばねの総巻き数、L はばねの長さ (メートル)、G はばね材料のせん断弾性率 (Pascal) を表します。
その適用分野は何ですか?
トーションスプリングは、トルクエネルギーを蓄えるために使用されるスプリングで、通常は円筒形の鋼線またはリボン鋼をらせん状に巻いたものです。トーションスプリングの役割は、トルクを弾性エネルギーに変換して、必要なときにこのエネルギーを解放または伝達することです。トーションスプリングは、自動車、電動工具、玩具、時計など、さまざまな機械および電子機器で広く使用されています。また、ロボットアーム、ドアロック、テープドライブなどのデバイスの動きと力を制御および調整するためにも使用されます。トーションスプリングは、機械、航空宇宙および航空宇宙装置、医療機器の製造にも一般的に使用されています。
トーションスプリングの特徴
1.衝撃を軽減し、振動を吸収する:このスプリングは弾性変形能力が高く、振動と衝撃を吸収できます。
2.制御機構の動き:この種のスプリングは、特定の変形範囲内ではほとんど変形力を必要としません。
3.蓄積されたエネルギー:このタイプのスプリングは、より大きな弾性とより安定した力を必要とします。
4.力の大きさを測定する:この種のスプリングには、力と変形との間に線形関係が必要です。
ユーザーレビュー
Heli Springについてのユーザーの声
よくあるご質問
何か質問がありますか?
トーションスプリングは、トルクまたは回転力を発揮するヘリカルスプリングです。トーションスプリングの端は他のコンポーネントに取り付けられており、それらのコンポーネントがスプリングの中心を中心に回転すると、スプリングはそれらを元の位置に押し戻そうとします。
トーションスプリングは、エクステンションスプリングよりも強度と耐久性が高い傾向があります。また、より高価ですが、延長スプリングを使用した10,000サイクルとは対照的に、15,000〜20,000サイクルの長持ちします。また、ドアが動くときにけいれんするのではなく、移動するときにより大きなバランスとより多くのコントロールを示します。
トーションスプリングが静かな理由は、トラックの上ではなくドアの近くの壁に配置されているためです。これにより、誰かがドアを開け閉めするときの騒音伝達が少なくなります。事故が心配な場合は、トーションスプリングが最適です。
ねじりばねの製造プロセスには、通常、次の手順が含まれます:まず、適切な材料が選択され、図面、切断、研磨などのニーズに応じて処理されます。次に、設計要件とサイズ要件に従って、曲げと巻き取りは、トーションスプリングマシンを使用して、または手で行い、目的の形状と弾力性を形成します。最後に、ねじりばねは、強度と耐食性を向上させるために熱処理または表面処理され、試験と品質管理が行われます。
適切なトーションスプリングの選択は、特定のアプリケーションシナリオと要件に従って選択する必要があります。まず、必要なねじり力、弾性変形、作業環境などの要素を決定する必要があります。次に、トーションスプリングの製造とコストは、選択した材料、サイズ、プロセスなどの要因に応じて考慮する必要があります。最後に、選択したトーションスプリングが要件を満たしていることを確認するために、実験的検証と品質テストが必要です。