CONCEPTO DE DESARROLLO
Desde su creación, la empresa ha tomado el camino del desarrollo profesional y ha establecido relaciones de cooperación a largo plazo con conocidos fabricantes nacionales de autopartes. ¡Alta confianza!
AUTORIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA PRIMAVERA.
Tenemos un certificado de patente para resortes y tenemos la capacidad de desarrollar productos junto con los clientes. Algunos productos pueden proporcionar muestras gratuitas a los clientes.
LOGRAR EL ÉXITO
We have 30 years of manufacturing and R&D experience. It has passed the IATF 16969 automotive quality management system, and has more than 200 sets of professional spring equipment, which can guarantee the quality.
Servicio postventa
After-sale service and technical assistance: company provides after sales service and technical assistance as per customers' requirement and needs with response within 24 hours.
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Tenemos Las Mejores Soluciones para Tu Negocio
Wenzhou Heli Spring Manufacturing Co., Ltd. fue fundada en 1992. Es una empresa de fabricación de resortes de alta calidad que integra diseño, producción, ventas y servicio. Los productos actuales incluyen: resortes de compresión, resortes de torsión, resortes de extensión, resortes de autopartes, resortes formadores de alambre y láminas de resorte, etcétera.
¿Cuál es el proceso de fabricación del resorte de tracción?
El proceso de fabricación de los muelles de tensión suele incluir los siguientes pasos: En primer lugar, se selecciona el material adecuado y se procesa según sea necesario, como el estirado, el corte, el pulido, etcétera. En segundo lugar, de acuerdo con los requisitos de diseño y tamaño, el doblado y el bobinado se llevan a cabo utilizando una máquina de tracción por resorte o a mano, para formar la forma y elasticidad deseadas. Finalmente, el resorte de tracción se trata térmicamente o se trata la superficie para mejorar su fuerza y resistencia a la corrosión, y se llevan a cabo pruebas y controles de calidad.
Características de los resortes de extensión
Los resortes de extensión, también conocidos como resortes de extensión helicoidales, son de paso igual y en su mayoría circulares en sección transversal. Se pueden utilizar en muchas ocasiones, como producción y montaje, pruebas, investigación y desarrollo, y mantenimiento. Los resortes de tensión ocupan una posición importante en el mercado global y son ampliamente utilizados en defensa nacional, marina, informática, electrónica, automóviles, moldes, medicina, bioquímica, aeroespacial, ferrocarriles, energía nuclear, energía eólica, energía térmica, maquinaria de construcción, maquinaria de minería, maquinaria de construcción, ascensores, etcétera.
Introducción del resorte de extensión
El resorte de tensión es un resorte helicoidal que soporta la tensión axial. Utiliza tensión tras tensión para almacenar energía. Después de separarlo, intentará volver a su posición original, lo que resultará en una fuerza contraria. Cuando no soporta la carga, las bobinas del resorte de tensión están firmemente enrolladas, por lo que la estanqueidad del enrollado del resorte de tensión está determinada por la tensión inicial. Sus materiales de producción generalmente incluyen acero inoxidable, acero para piano, acero con alto contenido de carbono, bronce fosforado, acero para resortes de aleación templada al aceite, etcétera.
¿Cuáles son las capas protectoras no metálicas del muelle de tensión?
La pintura utilizada para la capa de pintura del resorte de tensión suele tener los siguientes tipos:
1. Pintura asfáltica
2. Pintura fenólica
3. Pintura alquídica
4. Pintura epoxi
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Preguntas frecuentes
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The main function of muelle de tensións is to allow for an outside force to create tension, and then use this energy to pull the components back together by reverting to its original shape. Tension springs are typically wound very tightly and are coiled closely together when at rest.
Resortes de extensión con una alta cantidad de tensión, por lo tanto, soporta una fuerte carga para extenderlo. También conocidos como resortes de tensión de alta resistencia.
The main difference is that muelle de tensións are meant to hold two things together while muelle de compresións are designed to keep components from coming together. While they work in opposition with each other, they are both necessary for different products.
Hay muchos tipos de materiales para resortes de tensión, que generalmente se pueden seleccionar de acuerdo con factores como el entorno de uso, la elasticidad requerida y la resistencia a la corrosión. Estos son algunos materiales de resorte comunes: Acero: El acero es uno de los materiales de resorte más utilizados, tiene alta resistencia y dureza, y se desempeña bien en entornos de alta temperatura y alta presión. Acero inoxidable: El acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión y se utiliza a menudo en aplicaciones donde se requiere resistencia a la oxidación y la corrosión. Aleaciones de cobalto: Las aleaciones de cobalto tienen una elasticidad y resistencia al desgaste muy altas, y se usan comúnmente en aplicaciones en entornos de alta temperatura, alta presión y fuerte corrosión. Cobre: El resorte de cobre tiene buena conductividad eléctrica y térmica, y se usa comúnmente en dispositivos electrónicos, equipos de comunicación y otras ocasiones. Aleación de titanio: La aleación de titanio tiene un peso ligero, alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, y se usa comúnmente en la aviación, aeroespacial y otros campos.
El coeficiente elástico de un resorte es la relación entre la tensión y la deformación debida a la tensión o compresión por unidad de longitud, generalmente expresada en términos de módulo elástico E. El módulo de elasticidad es una cantidad física intrínseca de un material y está relacionado con la geometría del resorte y el material. Cuanto mayor sea el coeficiente elástico del resorte, mejor será su elasticidad y menor será la cantidad de deformación por unidad de longitud.