Desde su creación, la empresa ha tomado el camino del desarrollo profesional y ha establecido relaciones de cooperación a largo plazo con conocidos fabricantes nacionales de autopartes. ¡Alta confianza!
Tenemos un certificado de patente para resortes y tenemos la capacidad de desarrollar productos junto con los clientes. Algunos productos pueden proporcionar muestras gratuitas a los clientes.
Tenemos 30 años de fabricación y experiencia en investigación y desarrollo. Ha pasado el sistema de gestión de calidad automotriz IATF 16969 y cuenta con más de 200 conjuntos de equipos de resorte profesionales, que pueden garantizar la calidad.
Servicio postventa y asistencia técnica: la empresa brinda servicio postventa y asistencia técnica según los requisitos y necesidades de los clientes con respuesta dentro de las 24 horas.
Wenzhou Heli Spring Manufacturing Co., Ltd. fue fundada en 1992. Es una empresa de fabricación de resortes de alta calidad que integra diseño, producción, ventas y servicio. Los productos actuales incluyen: resortes de compresión, resortes de torsión, resortes de extensión, resortes de autopartes, resortes formadores de alambre y láminas de resorte, etc.
1. Mitigar el impacto y absorber la vibración: este resorte tiene una gran capacidad de deformación elástica y puede absorber vibraciones e impactos.
2. Movimiento del mecanismo de control: este tipo de resorte casi no requiere fuerza de transformación dentro del cierto rango de deformación.
3. Energía almacenada: Este tipo de muelle requiere una mayor elasticidad y una fuerza más estable.
4. Mida el tamaño de la fuerza: Este tipo de resorte requiere una relación lineal entre la fuerza y la deformación.
1. La tensión elástica del resorte: cuanto más fuerte sea la elasticidad, mayor será la resistencia del resorte.
2. Resistencia a la fatiga: Es necesario evitar que el resorte se fracture por fatiga.
3. Suavidad: La flexibilidad está relacionada con la textura del muelle.
El ángulo de torsión y la fuerza de torsión de un resorte de torsión se pueden calcular mediante la siguiente fórmula:
θ = (8FD^3n)/(Gd^4)
T = (πD^3nGθ)/(32L)
donde θ representa el ángulo de torsión (radianes), T representa el par (Newton·m), F representa la fuerza aplicada (Newton), D representa el diámetro del resorte (metros), d representa el diámetro del alambre del resorte (metros), n representa el número total de vueltas del resorte, L representa la longitud del resorte (metros) y G representa el módulo de cizallamiento del material del resorte (Pascal).
(1) Ejercicio para manipular equipos mecánicos, como resortes de válvulas en turbinas de gas, ajustar resortes de torsión en embragues, etc.
(2) Digiera y absorba la vibración y la energía cinética de impacto, como la fabricación industrial, los resortes de torsión amortiguadores debajo de los vagones de tren, los resortes de torsión que absorben las vibraciones en los acoplamientos, etc.
(3) Almacene y exporte energía cinética como fuerza motriz, como resortes de torsión en relojes de pared, resortes de torsión en pistolas, etc.
(4) Como componente de dinamómetro, como un dinamómetro, un resorte de torsión en un equilibrio de resorte, etc.
Los resortes de torsión son resortes helicoidales que ejercen una fuerza de torsión o rotación. Los extremos de un resorte de torsión están unidos a otros componentes, y cuando esos componentes giran alrededor del centro del resorte, el resorte intenta empujarlos de regreso a su posición original.
Los resortes de torsión tienden a ser más fuertes y duraderos que los resortes de extensión. Y aunque son más caros, duran más, entre 15.000 y 20.000 ciclos frente a los 10.000 ciclos con muelles de extensión. También ofrecen un mayor equilibrio y muestran más control al moverse, sin sacudidas al mover la puerta.
La razón por la que los resortes de torsión son más silenciosos es porque están ubicados en la pared cerca de la puerta en lugar de sobre las vías. Esto conduce a una menor transmisión de ruido cuando alguien abre o cierra la puerta. Si le preocupan los accidentes, el resorte de torsión es el camino a seguir.
El proceso de fabricación de los muelles de torsión suele incluir los siguientes pasos: En primer lugar, se selecciona el material adecuado y se procesa según las necesidades, como el estirado, el corte, el pulido, etc. En segundo lugar, de acuerdo con los requisitos de diseño y tamaño, la flexión y el bobinado se llevan a cabo utilizando una máquina de resorte de torsión o a mano, para formar la forma y elasticidad deseadas. Finalmente, los resortes de torsión se tratan térmicamente o superficialmente para mejorar su fuerza y resistencia a la corrosión, y se llevan a cabo pruebas y controles de calidad.
La selección del resorte de torsión apropiado debe seleccionarse de acuerdo con los escenarios y requisitos específicos de la aplicación. En primer lugar, hay que determinar factores como la fuerza de torsión requerida, la deformación elástica y el entorno de trabajo. En segundo lugar, la producción y el costo de los resortes de torsión deben considerarse de acuerdo con factores como el material seleccionado, el tamaño y el proceso. Finalmente, se requiere verificación experimental y pruebas de calidad para garantizar que el resorte de torsión seleccionado cumpla con los requisitos.