Un resorte de tensión, también conocido como resorte de tensión, aumenta su fuerza cuando el resorte se estira más allá de su longitud original. Para generar tensión, las bobinas en espiral se enrollan juntas y luego se enrollan firmemente. Uno de los tipos más comunes de resortes es el resorte de tensión, que a menudo se usa en dispositivos basados en palancas, como puertas de garaje. Por lo general, se utilizan para proporcionar fuerza de rebote para los componentes que se estiran durante la activación.

Un resorte de tensión es una bobina fuertemente enrollada que puede almacenar y absorber energía y resistir las fuerzas que se le aplican.
Hay una tensión inicial en la bobina del resorte, lo que determina la estanqueidad de la conexión de la bobina.
Se utilizan muchos tipos diferentes de materiales para producir resortes de tensión, como aleaciones de cobre, acero al carbono, acero inoxidable, materiales compuestos de aleación de níquel, etc.
El acero inoxidable es el más económico y ampliamente utilizado en la producción de resortes.
Después de diferentes tipos de procesamiento, el resorte es más duradero y tiene mejor conductividad.
En la producción de resortes de tensión, se deben considerar ciertos parámetros, como el diámetro del resorte, el diámetro del alambre, la tensión inicial, el extremo del anillo, etc.
Hay muchos tipos diferentes de cabezas de anillo en el mercado, cada una con su propia función. Algunos requieren herramientas para producir, mientras que otros no.
Los resortes elásticos se utilizan en muchas cosas de nuestra vida diaria, como puertas de garaje, juguetes, electrodomésticos, puertas de cercas, etc.

Resorte elástico personalizado
General Wire Spring es un fabricante de resortes de estiramiento que se especializa en la producción de resortes de estiramiento personalizados y extremos de resortes de estiramiento personalizados, incluidos anillos de máquina y extremos de anillos cruzados, así como otras opciones para adaptarse a diferentes tensiones. Los resortes elásticos absorben y almacenan energía al resistir la tensión. Se utilizan varios tipos de extremos para conectar resortes de tensión a una fuente de fuerza.

General Wire Spring ofrece una variedad de resortes elásticos adecuados para varios tipos de aplicaciones. Los tipos de resortes de tensión incluyen extremo ganchudo, extremo cónico, extremo plano cortado a máquina, extremo anular, etc. Más información "
Muelle elástico

Estirar el final del resorte
Hay varios tipos de accesorios finales que se pueden instalar en resortes de tensión, limitados solo por la imaginación, que pueden incluir insertos roscados, orificios reducidos y agrandados en el costado o centro del resorte, anillos de extensión, ganchos o orificios ubicados en diferentes posiciones o distancias del cuerpo del resorte, e incluso accesorios finales rectangulares o en forma de lágrima. Cuando la abertura tiene menos de un diámetro de alambre, el extremo es un lazo; Cuando la abertura es mayor que un diámetro de alambre, el extremo es un gancho. Sin embargo, los más comunes hasta ahora son los bucles de máquina y los bucles cruzados que se muestran en la Tabla 1. Estos extremos se fabrican de una sola vez con herramientas estándar y deben especificarse tanto como sea posible para reducir costos.
Cabe señalar que a medida que disminuye el espacio ocupado por el bucle mecánico, el radio de transición también disminuye, lo que resulta en una concentración significativa de tensiones. Esto acortará en gran medida la vida útil del resorte y conducirá a una falla prematura del resorte.
La mayoría de las fallas del resorte de estiramiento ocurren en la región final. Para maximizar la vida útil del resorte, el camino del alambre de acero que fluye hacia el extremo debe ser suave y suave. Las marcas de herramientas y otras concentraciones de tensión deben mantenerse al mínimo. El radio de curvatura mínimo recomendado es 1/2 veces el diámetro del alambre de acero.
En el pasado, muchos extremos se hacían como operaciones secundarias. Hoy en día, con la ayuda de maquinaria moderna y máquinas controladas por computadora, se pueden fabricar muchos extremos de resorte elásticos personalizados como parte de la operación de bobinado. Debido a la amplia variedad de máquinas disponibles para el bobinado y enrollado de una sola operación, se recomienda consultar al fabricante del resorte antes de completar el diseño.

Diseño y construcción
El resorte de tensión está cuidadosamente diseñado para soportar fuerzas de tracción sin comprometer su integridad. No hay espacio entre las bobinas, lo que significa que hay una tensión inicial intercalada entre las bobinas cerradas, lo que permite que el resorte se extienda suavemente una distancia considerable sin causar interferencias mutuas entre las bobinas. Esta extensión sin costuras es crucial para aplicaciones que requieren mucho movimiento o estiramiento.
El diseño típico de un resorte de tensión incluye bobinas que se pueden separar libremente cuando se estira el resorte. El extremo del resorte generalmente está equipado con un gancho o lazo, lo que facilita la conexión a otros componentes del sistema. La estructura general tiene como objetivo proporcionar la máxima resistencia a la tensión manteniendo la flexibilidad y la durabilidad.
Deje espacios para resortes de tensión personalizados que están cargados dinámicamente. Cuando se desvía, el resorte de tensión no requiere un eje central o un orificio para evitar el pandeo. La carga o descarga dinámica repentina puede causar vibración lateral del resorte de tensión, lo que puede resultar en una tensión adicional y provocar ruido y fallas prematuras. Las brechas apropiadas pueden reducir o aliviar estas tensiones y resultados.
Tensión de trabajo estática: debido al estiramiento, la torsión o la marca frecuentes del extremo del alambre del resorte de tensión durante el proceso de enrollado, la tensión máxima recomendada en el extremo es menor que la del cuerpo del resorte.
Guía de tolerancia: debido a las diferentes capacidades de procesamiento de algunos fabricantes de resortes, los valores de tolerancia pueden cambiar. Discuta su longitud libre comercial, relación de ángulo final y requisitos de tolerancia de carga con su fabricante.
Las tolerancias estrictas pueden aumentar los costos de fabricación.

Las características únicas de los resortes de tensión
La característica de un resorte de tensión es que la bobina es uniforme, está firmemente enrollada cuando no está sujeta a una carga de tensión y se separará cuando se someta a una mayor carga de tensión. A continuación se detallan los materiales y características que les permiten proporcionar esta funcionalidad.
Material y Construcción
Los resortes elásticos están hechos de acero de alta calidad o aleaciones metálicas y son muy favorecidos por su resistencia y flexibilidad, capaces de soportar grandes fuerzas de tracción. Los resortes de estiramiento son significativamente diferentes de los resortes de compresión, ya que generalmente vienen con ganchos o anillos de extremo fijos.
Rendimiento de carga
La capacidad de carga de un resorte de tensión es una de sus principales características. Estos resortes están diseñados específicamente para trabajar bajo tensión, manteniendo la fuerza y la elasticidad incluso cuando están estirados. La capacidad de carga depende de factores como el diámetro del alambre, el número de bobinas y la resistencia del material, y se calibra cuidadosamente para cumplir con los requisitos de la aplicación. Esta precisión permite que el resorte de estiramiento absorba y almacene energía de manera efectiva, proporcionando la fuerza necesaria durante el estiramiento y restaurando de manera confiable su forma original.

Materiales utilizados
El rendimiento y la vida útil de los resortes de tensión están influenciados en gran medida por los materiales utilizados en su fabricación. Los materiales comunes para los resortes de tensión incluyen:
Muelle de tensión de acero inoxidable
Acero inoxidable 302 A313: El acero inoxidable es conocido por su resistencia a la corrosión y es ideal para entornos expuestos a la humedad, productos químicos u otros elementos corrosivos. Esto hace que los resortes de tensión de acero inoxidable sean muy adecuados para aplicaciones al aire libre, entornos marinos e industrias donde la higiene y la limpieza son cruciales.
Resorte de tensión de cuerda de piano
Alambre de acero ASTM A228 para piano: Este tipo de alambre de acero es muy elogiado por su alta resistencia a la tracción y su rendimiento preciso. Los resortes de tensión de cuerda de piano se usan comúnmente en aplicaciones que requieren una aplicación constante y precisa de fuerza, como maquinaria e instrumentos de precisión.
La selección de materiales no solo afecta la resistencia y flexibilidad del resorte, sino también su capacidad para resistir la fatiga y la corrosión. La elección del material adecuado es crucial para garantizar el funcionamiento fiable del muelle en el entorno esperado.