Características del resorte de estiramiento:
Los resortes de estiramiento suelen ser resortes cilíndricos envueltos en un circuito cerrado, pero se pueden especificar varios estilos de extremos. Al cambiar el tamaño de la bobina, el tamaño del cable e incluso la longitud del resorte, los resortes de tensión se pueden diseñar para manejar diferentes cargas, aplicaciones o condiciones específicas. Como la mayoría de los tipos de resortes, los resortes de tensión están hechos de varios materiales, según los requisitos de la aplicación, incluidos factores como la temperatura, el estrés y las condiciones ambientales corrosivas.
Los resortes de estiramiento están diseñados para proporcionar resistencia.
La bobina del resorte de tensión se enrolla firmemente en la posición descargada.
Tienen ganchos, ojales u otros accesorios que se pueden usar para conectarse a los componentes.
El resorte de tensión proporciona una fuerza de rebote para los componentes que se extienden en la posición inicial.
La configuración incluye ganchos, insertos roscados, anillos de torsión extendidos, anillos centrales cruzados, ojos agrandados, ojos reducidos, extremos rectangulares y en forma de lágrima, o resortes de varilla de tracción.
Los resortes pueden estar hechos de varios materiales, y la selección del material adecuado es crucial para lograr un rendimiento óptimo. La elección de los materiales depende en gran medida del uso previsto del resorte. Los factores clave a tener en cuenta a la hora de elegir los materiales para la fabricación de muelles son:
Parámetros de resorte
Requisitos de resistencia a la corrosión
Temperatura de funcionamiento
El acero al carbono es uno de los materiales más utilizados en la fabricación de muelles. Sin embargo, también se utilizan otros materiales, entre ellos:
acero con alto contenido de carbono
El acero con alto contenido de carbono contiene entre 0,60% y 1,00% de carbono, lo que le da una mayor resistencia y permite el tratamiento térmico para mejorar su dureza y tenacidad. Se agregan varios elementos de aleación al acero con alto contenido de carbono para mejorar su resistencia a la tracción, lo que lo hace superior al acero con bajo contenido de carbono y lo convierte en el acero más común para la fabricación de resortes.
Para mejorar la resistencia y el rango de temperatura de trabajo del acero con alto contenido de carbono, se agregaron elementos de aleación como cromo, manganeso, molibdeno, níquel, silicio y vanadio. El rango de concentración de estos elementos de aleación es de 0,1% a 50%.
En el proceso de fundición de acero con alto contenido de carbono, el metal base se separa y los elementos de aleación se agregan en diferentes proporciones de acuerdo con las propiedades de acero requeridas. Por ejemplo, agregar vanadio para aumentar la tenacidad, mientras agrega silicio y cromo para permitir que el acero resista temperaturas más altas.
El acero aleado utilizado para estirar resortes generalmente se divide en dos categorías:
Las aleaciones de cromo vanadio tienen alta resistencia y tenacidad, lo que las convierte en una opción ideal para aplicaciones que involucran altas fuerzas de impacto y cargas de impacto. En comparación con el acero con alto contenido de carbono o el acero al cromo vanadio, la aleación de cromo y silicio tiene una excelente resistencia a la tracción y puede funcionar a altas temperaturas.
Para aplicaciones especiales, la aleación de cromo silicio vanadio combina las ventajas del cromo vanadio y el cromo silicio, proporcionando una excelente resistencia y tenacidad al impacto en aceros a base de carbono.
Al diseñar un resorte de tensión, se deben considerar varios parámetros y especificaciones clave para garantizar su elasticidad y efectividad. Estos factores básicos incluyen:
Diámetros exterior e interior del muelle
Diámetro del alambre
Tipos de materiales utilizados
Tensión inicial del resorte
Una carga de una cierta longitud que se puede agarrar
Elongación en libras por pulgada
Longitud de instalación y longitud máxima de extensión para la aplicación
Tipo de terminación de resorte
Posiciones relativas de ambos extremos
Espacio de gancho abierto
Tamaño y dimensiones
Los resortes elásticos vienen en varios tamaños y especificaciones para adaptarse a diferentes cargas y limitaciones de espacio. Comprender los parámetros clave de un resorte de tensión es crucial para seleccionar el resorte que se adapte a sus necesidades. Las principales dimensiones a tener en cuenta son:
Longitud del gancho: Es la longitud del muelle de un gancho a otro cuando no se aplica ninguna carga. Representa el estado natural, sin estirar, del resorte. La longitud dentro del gancho es crucial para determinar cuánto puede estirarse el resorte bajo carga.
Longitud del cuerpo principal: La longitud de todas las bobinas menos los ganchos en ambos extremos. Aunque los resortes de tensión se utilizan principalmente para estirar, comprender la longitud del cuerpo principal es importante para el ensamblaje para garantizar que el resorte sea adecuado para la pieza o el producto ensamblado.
Diámetro del alambre: El grosor del alambre utilizado para hacer el resorte afectará su resistencia y flexibilidad. Cuanto mayor sea el diámetro del alambre, mayor será la resistencia del resorte y mayor será la fuerza que puede soportar; Cuanto menor sea el diámetro del alambre, más débil será la resistencia del resorte, pero mayor será la flexibilidad.
Diámetro exterior: Es el diámetro total del muelle. El diámetro exterior afectará el método de instalación del resorte en un espacio determinado y afectará el rendimiento del resorte en entornos estrechos o confinados.
Número de bobinas: El número total de bobinas en un resorte de tensión determina su capacidad de estiramiento y la cantidad de fuerza que puede aplicar. Cuantas más bobinas haya, mayor flexibilidad y menor constante del resorte se puede lograr, lo que significa que el resorte puede estirarse más pero con menos fuerza.
Estirar el final del resorte
El resorte de tensión o resorte de tensión es un metal común enrollado firmemente, generalmente hecho de alambre de acero. Los ganchos y bucles son las principales opciones de tipo de extremo para los resortes de tensión. El bucle está completamente cerrado y hay un espacio entre el cuerpo del resorte y el extremo del gancho.
Como todos los resortes, los resortes de tensión absorben y almacenan energía. Cuando dos objetos unidos a ambos extremos de un resorte se tiran o se estiran, la resistencia genera tensión en el resorte. La fuerza del resorte y la energía almacenada volverán a unir dos objetos. Los resortes elásticos se utilizan en maquinaria agrícola, suspensiones automotrices, puertas de garaje, trampolines y muchas otras aplicaciones.
Un resorte es un objeto elástico que almacena energía mecánica. Tienen múltiples diseños y usos cotidianos. Ya sea comprimido o estirado desde una posición estacionaria, el resorte ejerce una fuerza de reacción aproximadamente proporcional a su cambio de longitud. Debe saber qué tipo de resorte usar depende de la aplicación. Si la aplicación está comprimida, estirada o retorcida depende de los requisitos de trabajo del resorte, que a su vez depende del final del resorte.
