Los resortes de torsión, también conocidos como resortes radiales o resortes angulares, se pueden usar para diversas aplicaciones y pueden estar hechos de una variedad de materiales y tratamientos superficiales. Es un resorte en espiral, con una o dos patas de resorte que proporcionan fuerza radial (de rotación). Pueden aplicar torque o resistir el torque aplicado externamente. La mayoría de los resortes de torsión suelen estar firmemente enrollados (contacto con la bobina) para garantizar la estabilidad o maximizar la eficiencia del espacio. Sin embargo, cuando las aplicaciones requieren baja fricción o no usan juntas para llenar áreas específicas, los resortes de torsión se pueden diseñar con espacio o espacio entre bobinas. Podemos producir cualquier tipo de resorte de torsión para cumplir con sus especificaciones. Se pueden utilizar en casi cualquier campo, desde simples máquinas antiguas hasta equipos médicos complejos y aplicaciones espaciales. Independientemente de la industria, la demanda de resortes de torsión personalizados en ingeniería siempre es alta.
Configuración del resorte de torsión
Hay múltiples opciones para configurar las patas del resorte de torsión, por lo que los resortes de torsión se pueden conectar de diferentes maneras. Las especificaciones de las patas de resorte de torsión deben considerar factores como el ángulo de la pata, la longitud de la pierna y el estilo de la pata. Se considera que los resortes que son rectos o paralelos en el mismo lado tienen un ángulo de pata de 0 º, y el ángulo aumentado se encuentra en la dirección de despliegue. Los diseños comunes de resortes de torsión incluyen resortes de torsión rectos, resortes de torsión de polarización rectos, resortes de torsión de bisagra, extremos de gancho cortos y diseños de extremos de gancho. El extremo del resorte de torsión se puede diseñar con flexión personalizada, torsión, extremo de gancho o extremo circular para satisfacer las necesidades de su proyecto. Los resortes de torsión que fabricamos ofrecen opciones de posición de pierna libre y pierna recta de 90 grados, 120 grados, 180 grados, 210 grados, 270 grados, 300 grados y 360 grados. El resorte de doble torsión personalizado consta de un conjunto de bobinas enrolladas a la derecha y un conjunto de bobinas en espiral a la izquierda. Estas bobinas están conectadas, generalmente con una sección no retorcida entre los devanados, trabajando en paralelo. Estas piezas están diseñadas por separado, y el par total es la suma de las dos.
Requisitos para el diseño personalizado de resortes de torsión
Como fabricante experimentado de resortes de torsión, fabricamos resortes personalizados en varios tamaños, materiales y espesores para satisfacer las necesidades de cualquier aplicación. Los resortes de torsión en miniatura se utilizan en productos electrónicos, mientras que los resortes de torsión más grandes se pueden usar con fines industriales.
Al diseñar resortes de torsión, los fabricantes de resortes como nosotros debemos considerar varios factores clave para garantizar su efectividad y maximizar la vida útil del resorte.
Es necesario analizar cuidadosamente los requisitos de carga y el par requerido para determinar el diámetro del resorte, el tamaño del cable y la configuración de la bobina adecuados.
La selección de los materiales también es importante, ya que afecta la flexibilidad, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión del resorte.
Además, se deben considerar factores como el número de bobinas efectivas, el ángulo de la hélice y la dirección del viento para lograr la aplicación de fuerza y la salida de par requeridas.
Los métodos adecuados de conexión y manipulación de los extremos también son cruciales para garantizar un rendimiento y una vida útil óptimos.
Al considerar cuidadosamente estos aspectos de diseño, los fabricantes de resortes pueden crear resortes de torsión que proporcionen una fuerza precisa y confiable, cumpliendo con los requisitos únicos de diversas aplicaciones. Estas son algunas aplicaciones comunes que puede haber encontrado usando resortes de torsión.
material
Los resortes giratorios están hechos de acero porque el acero tiene una alta rigidez y los materiales más comunes son el acero estirado duro, el acero inoxidable, la cuerda de piano y el acero para resortes. Cuando se necesitan resortes livianos, se utilizan ciertos tipos de plásticos de alta resistencia. La característica principal de un resorte de torsión es que está fuertemente enrollado, lo cual es necesario para generar par.
Acero para muelles
El acero para muelles es un grupo de materiales de grado industrial conocidos por su alta elasticidad, flexibilidad y resistencia. Se puede comprimir, doblar, estirar y retorcer hasta su límite elástico, y luego restaurar a su forma original sin deformación. Estos resortes también tienen una alta resistencia a la fatiga y durabilidad, y son económicos. El acero para muelles contiene una alta concentración de carbono. Los tipos de acero para muelles son:
Línea de música
alambre estirado
Alambre de acero templado al aceite
Acero para muelles planos laminado en frío
Acero inoxidable
¿Cuáles son los grados de acero inoxidable comúnmente utilizados en la producción de resortes de torsión y cuáles son sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión?
Nivel 302
Grado 304
Grado 316
17º a 7º grado PH
aleación de acero para muelles
¿Qué aceros aleados para resortes se usan comúnmente para resortes de torsión y cómo elementos como el vanadio, el manganeso, el silicio, el cromo, el níquel y el molibdeno mejoran su aplicabilidad en aplicaciones de alto impacto y de impacto?
Cromo vanadio
Cromo silicio
Manganeso de silicio
aleación a base de cobre
Las aleaciones a base de cobre tienen excelentes propiedades eléctricas, resistencia a la corrosión y rendimiento a temperaturas bajo cero. Son conocidos por su alta resistencia y ductilidad, pero a menudo son más caros que el acero para muelles y el acero inoxidable. Las aleaciones comunes a base de cobre utilizadas en los resortes de torsión incluyen:
Bronce fosforado
muelle de latón
Berilio Cobre
Monel 400
Monel K 500
Waspaloy
Las aleaciones a base de níquel tienen una excelente resistencia a la corrosión y funcionan bien tanto a temperaturas altas como bajo cero, lo que las hace muy adecuadas para entornos hostiles. Sin embargo, su resistencia es alta, lo que los hace inadecuados para aplicaciones eléctricas. Las aleaciones a base de níquel comúnmente utilizadas en resortes de torsión incluyen:
No. 286
Inconel 600
Inconel 718
Inconel X-750
Aleación Hastelloy
Los resortes de torsión pueden estar hechos de alambres circulares, cuadrados y rectangulares. Los alambres circulares son los más comunes y fáciles de obtener. Para alambres cuadrados y rectangulares, se deben evitar las esquinas afiladas para evitar la concentración de tensión; Dobla las esquinas para aliviar este problema.
Guía de Materiales y Aplicaciones de Resortes de Torsión Personalizados
